Ei! Como fornecedor de 12 moldes de tampa do corredor legal da cavidade, eu já vi muito ao longo dos anos. Neste blog, vou falar sobre o padrão - padrão desses moldes ao longo do tempo.
Estágios iniciais de uso
Quando um molde de 12 cavidade no corredor é novo, é como um brinquedo novo e brilhante. As superfícies são suaves e as dimensões estão no local. No começo, o desgaste é quase insignificante. O molde tem um ótimo desempenho, produzindo tampas com alta precisão e excelente qualidade.
Durante as primeiras execuções de produção, o molde se acostuma às condições de operação. O material plástico flui através dos corredores e cáries sem problemas. No entanto, mesmo nesses estágios iniciais, há algumas pequenas coisas acontecendo. O contato constante entre o plástico e a superfície do molde começa a ter um pequeno impacto. Partículas minúsculas de plástico podem grudar no molde, e isso pode afetar gradualmente o acabamento da superfície.
Curto - desgaste a termo (primeiros meses)
Como o molde é usado com mais frequência nos primeiros meses, o desgaste se torna mais perceptível. Uma das principais áreas onde começamos a ver o desgaste é a área do portão. O portão é o ponto em que o plástico entra na cavidade. A cada injeção, o fluxo de plástico de alta pressão pode causar abrasão no portão. Essa abrasão pode levar a mudanças no tamanho do portão. Se o tamanho do portão mudar, poderá afetar o preenchimento da cavidade. A tampa pode não ser preenchida corretamente, levando a defeitos como tiros curtos ou espessura de parede irregular.
Outra área de preocupação no curto prazo são os canais de resfriamento. Os canais de resfriamento são cruciais para manter a temperatura certa durante o processo de moldagem. Com o tempo, os depósitos podem se acumular nesses canais. Esses depósitos podem ser uma combinação de ferrugem, escala e resíduos de plástico. Quando os canais de resfriamento são bloqueados ou parcialmente bloqueados, a eficiência de resfriamento é reduzida. Isso pode resultar em tempos de ciclo mais longos e limites com propriedades inconsistentes.
Médio - desgaste a termo (6 meses a um ano)
Após cerca de seis meses a um ano de uso contínuo, o desgaste no molde de 12 cavidade do corredor do corredor se torna mais significativo. As paredes laterais das cavidades começam a mostrar sinais de desgaste. A pressão constante exercida pelo plástico durante o processo de injeção faz com que as paredes laterais se corroem gradualmente. Essa erosão pode levar a mudanças dimensionais nas capas. As tampas podem se tornar um pouco maiores ou menores que o tamanho desejado, o que pode ser um grande problema nas indústrias onde as dimensões precisas são cruciais.
O sistema de corredor também experimenta mais desgaste no médium - termo. Os corredores são os canais que transportam o plástico da unidade de injeção para as cavidades. O fluxo repetido de plástico quente pode fazer com que a superfície dos corredores se torne difícil. Uma superfície áspera do corredor pode aumentar a resistência ao fluxo de plástico. Isso significa que é necessária mais pressão para empurrar o plástico através dos corredores, o que pode colocar estresse adicional no molde e na máquina de injeção.
Longo - desgaste a termo (mais de um ano)
Se um molde de tampa de 12 cavidade do corredor é usado por mais de um ano, o desgaste pode ser bastante severo. O desempenho geral do molde é significativamente afetado. As partes móveis do molde, como os pinos e slides do ejetor, são particularmente vulneráveis ao desgaste a termo longo. Os pinos do ejetor são usados para empurrar as tampas acabadas para fora das cavidades. Com uso constante, os pinos do ejetor podem ficar dobrados ou usados nas pontas. Isso pode causar problemas ao ejetar as tampas. As tampas podem ficar presas na cavidade, ou podem ser danificadas durante a ejeção.
O acabamento superficial de todo o molde pode se deteriorar a longo prazo. A superfície única - lisa pode ficar sem caroço e áspero. Isso não apenas afeta a aparência dos limites, mas também sua funcionalidade. As tampas com uma superfície áspera podem não selar adequadamente, o que é uma questão importante nas aplicações em que a prevenção de vazamentos é importante.
Impacto do desgaste na produção
O desgaste de um molde de tampa de 12 cavidade do corredor legal tem um impacto direto na produção. Quando o molde começa a usar, a qualidade das tampas diminui. Caps defeituosos significam mais desperdício, o que aumenta o custo de produção. Os tempos de ciclo também tendem a aumentar à medida que o molde desgasta. Os tempos de ciclo mais longos significam taxas de produção mais baixas, o que pode ser um grande problema para os fabricantes que precisam atender às ordens de alto volume.
Manutenção para reduzir o desgaste
Para reduzir o desgaste do molde de tampa do corredor legal de 12 cavidades, a manutenção adequada é essencial. A limpeza regular é uma obrigação. Após cada execução de produção, o molde deve ser limpo para remover os resíduos de plástico. Agentes de limpeza especiais podem ser usados para remover depósitos teimosos.
Os canais de resfriamento devem ser limpos periodicamente para evitar bloqueios. Existem vários métodos para limpar os canais de resfriamento, como limpeza química ou limpeza mecânica.
A lubrificação das partes móveis também é importante. Os pinos e lâminas do ejetor devem ser lubrificados regularmente para reduzir o atrito e o desgaste.
Comparação com outros moldes
Comparado a alguns outros tipos de moldes, o molde de tampa do corredor legal de 12 cavidades tem seu próprio padrão de desgaste exclusivo. Por exemplo, a1 Cavidade alimentação manual Máquina de sopro de 5 galõestem um processo de moldagem diferente. O desgaste em um molde da máquina soprante está mais relacionado às forças de alongamento e sopro. Em um molde de tampa de 12 cavidades do corredor, o desgaste é mais focado nos processos de injeção e resfriamento.
Por outro lado,Máquinas de fabricação de garrafas de estimação totalmente automáticaseMáquina de sopro de garrafa de estimação automática completatambém têm suas próprias características de desgaste. Essas máquinas geralmente lidam com a produção maior - em escala e diferentes tipos de plásticos. O desgaste nessas máquinas pode estar mais relacionado à operação de alta velocidade e às propriedades específicas do plástico para animais de estimação.
Conclusão
Compreender o desgaste - o padrão de um molde de tampa de 12 cavidade do corredor ao longo do tempo é crucial para fabricantes e fornecedores. Ao saber onde e como o molde usa, podemos tomar medidas proativas para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil do molde. Isso não apenas economiza custos, mas também garante a produção de limites de alta qualidade.
Se você estiver no mercado para um molde de boné de 12 cavidade do corredor ou precisar de conselhos sobre manutenção de moldes, fique à vontade para alcançar. Estamos aqui para ajudá -lo a tomar as melhores decisões para suas necessidades de produção.
Referências
- "Manual de moldagem por injeção de plástico"
- Relatórios da indústria sobre desgaste e manutenção de moldes