Cheque de desenho
A depuração do molde de injeção deve ser preparada de acordo com o aviso de comissionamento do molde emitido pelo departamento de cooperação externa ou pelo departamento de produção. O primeiro passo é a revisão dos desenhos. Existem dois desenhos referidos aqui, um é o desenho do produto da depuração do molde e o outro é o desenho do molde. De acordo com os desenhos do produto, entenda os requisitos de material, geometria, função e aparência do produto, como cor, manchas, impurezas, emendas, etc. De acordo com o desenho do molde, você pode entender o equipamento usado para depuração de moldes. Os parâmetros técnicos são consistentes com os requisitos do molde e as ferramentas e acessórios estão completos. Passe os desenhos para o próximo processo.
Inspeção de equipamentos
Verifique o circuito do óleo, o circuito da água, o circuito, a parte do movimento mecânico do equipamento utilizado e mantenha o equipamento conforme necessário; Verifique os parâmetros técnicos do equipamento: o diâmetro do anel de posicionamento, o tamanho da esfera do bico R, a abertura do bico, a espessura mínima do molde, a espessura máxima do molde e o movimento. O curso do molde, o espaçamento do tirante, o método de ejeção, etc. devem atender aos requisitos do modo de teste e preparar a condução.
O equipamento de teste deve ser consistente com a máquina na produção futura. Isso ocorre porque os parâmetros técnicos do equipamento estão relacionados aos padrões técnicos do produto de teste. A flutuação da temperatura, a magnitude da mudança de pressão, o tempo de circulação vazia e a estabilidade da transmissão mecânica e hidráulica afetam a qualidade do produto. O modo de teste do equipamento com grande força de fixação é alterado para a máquina de injeção com pequena força de fixação, e as condições de moldagem podem precisar ser alteradas.
Preparação de material
Verifique se as especificações, modelo, grau, aditivos, masterbatch, etc. das matérias-primas plásticas processadas atendem aos requisitos. Para matérias-primas com alta umidade, seque as matérias-primas para determinar a relação.
Em princípio, as matérias-primas devem ser feitas das matérias-primas especificadas nos desenhos, porque o molde é projetado de acordo com as propriedades físicas e mecânicas das matérias-primas. Também é possível usar matérias-primas com boa fluidez, cura rápida e boa estabilidade térmica. A estrutura do molde de teste faz com que a distribuição de várias peças, cantos arredondados, espessura de parede e nervuras do produto sejam refletidas, o que pode ser usado como referência para modificar o molde de injeção.
Inspeção de molde
Antes da instalação do molde de injeção na máquina de injeção, o molde deve ser inspecionado de acordo com o desenho do molde, para que o problema possa ser encontrado a tempo e o molde possa ser reparado. De acordo com o desenho do conjunto do molde de injeção, as dimensões externas do molde, o tamanho do anel de posicionamento, o tamanho da entrada principal, o tamanho da esfera R combinada com o bocal, a entrada e saída da água de resfriamento, o altura e largura do prato, e similares podem ser verificados. O sistema de fundição e a cavidade do molde precisam ser abertos para inspeção. Quando o molde é separado do molde fixo, deve-se prestar atenção à marca de direção para evitar erros ao fechar.
Tubulação de água de resfriamento ou circuito de aquecimento
Ligue o tubo de água de resfriamento do molde ou verifique o circuito de aquecimento. Se a superfície de partição for hidráulica ou motor, ela deve ser verificada separadamente.
Ferramentas e acessórios
A ferramenta de teste é uma ferramenta especial para o pessoal do modo de teste. Está contido em uma maleta portátil e é fácil de transportar. Cada depurador deve estar equipado com um conjunto. As ferramentas relacionadas ao modo de teste são movimentação mecânica de mão, almofada, termômetro de temperatura de molde, placa de molde para verificação do tamanho do molde, ferramentas para inspeção, etc., bem como hastes de cobre, folhas de cobre e lixa comumente usadas durante o processo. Operação. partes separadas.
A inspeção da inserção é muito importante. Os vários insertos do molde de teste incluem insertos de metal, insertos de plástico, insertos de borracha, insertos de produto de papel e peças moldadas para garantir que o produto não seja deformado após a moldagem. Teste para evitar danos ao molde, causando danos irreparáveis.